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Dans la vaste galaxie de l’impression 3D, l’une des principales batailles que les amateurs, tout comme les experts, doivent affronter, est celle contre le stringing. Ce phénomène indésirable se traduit par la formation de fins filaments de plastique qui apparaissent entre les parties d’un modèle, gâchant ainsi l’esthétique et la précision de l’impression. Mais comment s’y prendre pour réduire ces fils fugitifs et obtenir une impression d’une qualité exceptionnelle?
Choix du filament et sa qualité
La première étape pour remporter ce combat repose sur le choix du filament. Les matériaux comme le PETG et le TPU, souvent choisis pour leur flexibilité et leur viscosité, sont malheureusement plus enclins au stringing que des filaments tels que le PLA ou l’ABS. Pour éviter les mauvaises surprises, il est crucial de s’assurer que le filament utilisé est d’une qualité irréprochable. Des filaments de basse qualité peuvent avoir des diamètres inégaux ou contenir des impuretés, influençant ainsi grandement le résultat final.
- Certains matériaux présentent plus de challenges à surmonter, comme le PETG et le TPU.
- Un filament de haute qualité est indispensable pour éviter le stringing et optimiser l’adhésion.
En plus de cela, les filaments doivent être stockés correctement. En effet, la présence d’humidité est l’un des ennemis mortels du filament. L’eau transformée en vapeur par la chaleur de l’impression peut provoquer ces fils. Il est donc conseillé de conserver les bobines de filament dans un conteneur hermétique avec un dessiccant. Pour ceux qui veulent aller plus loin, utiliser un sèche-filament ou un déshydrateur alimentaire est une excellente option pour s’assurer d’un séchage optimal.
Réglages de rétraction
Un autre levier majeur pour minimiser le stringing est l’ajustement des paramètres de rétraction. La rétraction est un processus par lequel le filament est temporairement retiré de la buse pendant les déplacements non-imprimants. Cela empêche le filament de s’écouler et de créer ces filaments embêtants. Une bonne stratégie consiste à :
- Augmenter progressivement la distance de rétraction par incréments de 1 mm.
- Ajuster la vitesse de rétraction en augmentant par pas de 5 mm/s.
- Diminuer la distance minimale de déplacement requise pour activer la rétraction.
Des techniques supplémentaires peuvent inclure l’utilisation du Z-Hop, qui soulève temporairement la buse pour éviter de rayer la surface de la pièce.
La température joue également un rôle crucial. Un excès de température peut provoquer une fusion excessive du filament, augmentant ainsi les risques de stringing. Il est alors conseillé de réduire la température d’impression par incréments de 5 °C pour trouver l’équilibre parfait.
Optimisation de la vitesse et autres astuces
Un autre paramètre à ne pas négliger est la vitesse d’impression. Une augmentation de la vitesse de déplacement peut réduire le temps pendant lequel le filament peut suinter. Cependant, augmenter la vitesse peut nécessiter une légère augmentation de la température pour assurer une bonne extrusion.
Pour encore plus de contrôle, pensez à augmenter la distance de nettoyage du filament à la fin de chaque couche ou de chaque déplacement. En ajustant cette distance à 0,4 mm ou plus, cela permet d’éliminer l’excès de matériau et aide à réduire le stringing.
La maintenance de la buse est également essentielle. Une buse obstruée peut provoquer un stringing indésirable. Des outils tels qu’une brosse en laiton, une aiguille ou même un filament de nettoyage dédié doivent être utilisés régulièrement pour s’assurer que la buse reste propre. Il est aussi conseillé de nettoyer les résidus d’ABS avec de l’acétone si nécessaire.
Réglages du slicer et conception du modèle
Parfois, ce n’est pas la qualité du filament ou les réglages de rétraction qui sont à blâmer, mais plutôt la nature du modèle imprimé. Certains designs sont intrinsèquement sujets au stringing. Dans de tels cas, envisagez de faire pivoter le modèle pour réduire les déplacements non-imprimants ou, si possible, imprimez le modèle en plusieurs morceaux.
Les réglages par défaut du slicer sont souvent optimisés, mais peuvent nécessiter des ajustements spécifiques. Cela peut inclure :
- Désactivation du refroidissement pour la première couche pour améliorer l’adhésion
- Ajuster la vitesse de rétraction et la température
La qualité globale de vos impressions dépend de l’harmonisation de ces multiples facteurs. Un entretien régulier couplé à des ajustements précis garantira des résultats splendides et exempts de ces fils disgracieux.
